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工业富联:全新的面目,高新的科技

文章来源:  发布时间: 2018-08-16 17:50:32  责任编辑:FGH56
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多年来,富士康一直贴着全球电子产品“代工巨头”的标签,但目前上市的工业富联,其核心业务简单概括就是“云移物大智网+机器人”,刷新了人们心目中旧有形象。

富士康早已告别传统制造企业,转型为智能制造的领军企业。工业富联称,将构建以云计算、移动终端、物联网、大数据、人工智能、高速网络和机器人为技术平台的“先进制造+工业互联网”新生态。

工业富联的首席执行官郑弘孟介绍说,“目前富士康集团有多座熄灯作业工厂,我们透过核心层积累的技术到数据的采集,透过物联网技术达成物与物、物与机器、机器与机器之间的联结,形成一个自主管理的讯息物理系统,并透过全方位自动侦测与远端监控系统,将制程参数积累于云端之中,实时分析对比,以达到制程的稳定性与持续性,让物与机器设备之间透过人工智能应用让彼此之间能自主沟通,实现智慧工业物联网垂直整合的应用,远端指挥,即时进行调校维修,快速进行故障排除,缩短问题解决时间,让产线得以快速恢复运行,确保生产顺畅。”

2015年5月,中国公布了《中国制造2025》行动纲领,明确智能制造是转型升级、强国建设的主攻方向。对此,工业富联曾在招股说明书中强调,公司积极响应《中国制造2025》的规划要求,在新一代电子信息产业领域汇集研发实力,聚焦电子智能制造的前沿技术,致力于新产品的研发创新与生产实践。

最典型的当属主打机器人生产的智能工厂。据悉,工业富联各生产基地均设有自动化研发团队,负责自动化设备的开发设计和产线自动化改造。经过多年研发积累,工业富联已具备自动化生产设备的软件开发、整机设计及自主生产能力,自主研发并生产了自动化设备,主要包括金属专用数控加工类设备、视觉识别类、激光类自动化检测设备、自动化激光焊接设备、自动化抛光打磨设备、工业机器人等。

工业富联负责人表示,未来2至3年内,公司拟利用募集资金和自筹资金在现有生产线基础上,更新IT系统架构,升级自动化流水线,达到工厂车间的进一步智动化和熄灯作业目标。

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